破碎作业的连续性要求各设备之间的启停要有一定的操作顺序，否则将会引起破碎机堵塞而中断生产，甚至引起严重的设备事故。因此，为了对破碎作业中各设备之间进行控制，设计了相应的逻辑控制系统。它可以采用继电器、磁性元件、半导体等逻辑器件构成的逻辑控制系统。但因这些逻辑器件抗干扰能力低、稳定性差、易坏等缺点，逐步被可编程控制器等更可靠的控制器取代。可编程控制器克服了上述逻辑器件的缺点，而且应用灵活方便、运行可靠。对于不同的应用，在硬件上无需大的改动，主要是修改编程软件，使用起来很方便。
    破碎工艺流程图的开机过程可依下列顺序：细碎机→中碎机→粗碎机→5*皮带机→4*皮带机→振动筛→2*、3*皮带机→1*皮带机→给矿机。每个环节还应提供启动所需的时间。
    停机过程：给矿机→1*皮带机→2*、3*皮带机→振动筛→4*皮带机→5*皮带机→粗碎机→中碎要→细碎机。
    分矿小车自动控制是把皮带机输送至磨矿粉矿仓上的合格产品用卸矿小车分配给各个矿仓。为防止矿石在矿仓内产生离析现象，确保磨矿机给矿粒度均匀。通常按粉矿仓个数定点时和先后次序进行自动控制。此系统是顺序控制系统的组成部分。
    其他设备的联销控制，如原矿仓石料位到较低限时，为留存少量矿石以保护给矿机，免受矿石直接碰撞，应停止给矿机出矿。