1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
    2)粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
    3)当对辊破碎机处河南洗砂机理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
    4)对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起选矿设备产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
    5)加强对对辊破碎机零件的检查，对破碎机的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

1、应把机械安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.
　　2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
　　3、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
　　4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀选矿设备厂家具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
　　5、****次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启复合式破碎机生产厂家动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
　　6、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
　　7、定期检查皮带是否松驰,及时调紧.
　　8、机器应保持良好接地.

1、正确接上电源,启动前,先用手拨动惯性轮,检查机室内是否有异常杂物存在.
　　2、开机空转检查动刀转向是否正确,如反转及时更正,正常启动空转3-5分钟后,扣紧送投料室,符合破碎机条件,即可投料生产.
　　3、停机前5分钟请勿投料,应让粉碎机室内的余料完全粉碎卸清后可停机.
　　4、严禁投入金属及其它硬物进入破碎室.
　　5、发现异常声响应立即停机,关闭电源,检查发生原因,排除故障后方可重新开机.