反击式制砂机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械,本机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作业区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,砂石物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
设备结构
反击式制砂机主要由机架、传动机构、转子、锤头及反击板等组成。
性能特点
1、设备的结构设计简单、体积小、重量轻、占地面积小、生产能力非常大、生产成本低,进料口大、破碎腔设计比较高,可以处理大量的砂石,提高产量。
2、破碎比非常大,有效的简化了破碎流程,降低了购买设备的费用。
3、该设备反击板和板锤间隙可以任意调节,有效的控制设备的出料粒度大小,粒形****,满足客户的需求。
4、具有较高的耐磨和耐冲击性能,减慢了零部件磨损的速度,延长了设备的使用寿命。
5、操作和维修还非常方便、故障率低、回报快、零部件更换方便。
注意事项
在反击式制砂机运行中要注意以下几种情况的发生。
1、轴承温度过高
当反击式制砂机运行中出现轴承温度过高的现象,我们需要对该设备进行检查,首先要看的就是润滑脂是否减少,如果减少要及时的更换,再检查轴承,进行轴承的清洗和更换工作,这样轴承的温度就会有所降低。
2、设备运行中,破碎腔内振动非常剧烈
如果出现这种情况,就要立即进行设备的检查,看看是不是破碎腔内有异物进入,检查衬板是否松动及耐磨衬板的一些情况,及时的进行断裂件的更换。
3、出料粒度过大
看看衬板和板锤是否磨损严重,如果磨损严重要及时进行更换,另外一个方法就是调节反击架的位置,使其能够保证出料粒度大小。
型号 | 规格 (mm) |
进料口尺寸 (mm) |
较大进料粒度 (mm) |
处理能力 (t/h) |
功率 (kw) |
总重量 (t) |
外形尺寸 (长×宽×高) (mm) |
PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 12 | 2330×1660×2300 |
PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-66 | 15 | 2370×1700×2390 |
PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 17.7 | 2680×2160×2800 |
PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 6P 132 | 22.4 | 2650×2460×2800 |
PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 6P 200 | 27 | 3180×2720×2620 |
PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 165-320 | 6P 250 | 34 | 3220×3100×2620 |
PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 300-550 | 4P 315-400 | 50.6 | 3959×3564×3330 |
PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 600-800 | 630-710 | 83.21 | 4400×3866×4009 |
站内信息搜索