锤式破碎机

锤式破碎机设备详细介绍

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一、锤式破碎机设备简述

　　锤式破碎机是直接将较大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。
　　锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

二、锤式破碎机设备特点

　　（1）锤式破碎机的工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
　　（2）锤式破碎机可据客户要求，调节需要的粒度。
　　（3）锤式破碎机结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
　　（4）锤式破碎机整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

三、锤式破碎机设备主要用途

　　锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
　　锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 较后通过筛板排出机外。

四、锤式破碎机设备技术参数

规格型号	转速	进料粒度	出料粒度	产量	重量	功率
PC-400×300	1450	≤100	10	3-10	0.8	11
PC-500×350	1250	≤100	15	5-15	1.2	18.5
PC-600×400	1000	≤220	15	5-25	1.5	22
PC-800×600	980	≤350	15	10-50	3.1	55
PC-800×800	980	≤350	15	10-60	3.5	75
PC-1000×800	1000	≤400	13	20-75	7.9	115

五、锤式破碎机设备工作原理

　　电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，较后通过筛板排出机外。

六、锤式破碎机设备的安装与试车

　　1、锤式破碎机安装前可根据原材料来源选好地形。
　　2、锤式破碎机机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
　　3、锤式破碎机电机应安在与进料口相反的方向。
　　4、锤式破碎机电器设备位置以使用方便为佳。
　　5、锤式破碎机试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
　　6、锤式破碎机检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
　　7、锤式破碎机检查轴承内是否的适当的润滑油。
　　8、锤式破碎机用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

七、锤式破碎机设备的主要工作部件

　　为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 较后通过筛板排出机外。 锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。 锤式破碎机目前分重型及轻型两种，环锤式碎煤机（轻型锤式破碎机）适用于莫氏 硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。环锤式碎石机（重型锤破机）适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为碎石环锤质量大于碎煤环锤的质量，所以从而可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。