1、工作装置装配和使用中容易出现的问题

　　装载机的工作装置在装配和使用过程中主要存在以下问题

液压缸

　　液压缸方面的问题主要有：缸体中心线与活塞杆中心线不平行，活塞在往复运动中偏磨造成液压缸泄漏或损坏；液压缸两端连接孔中心线与活塞杆中心线不垂直，活塞杆两端受力不在同一直线上，因而容易造成活塞杆受力弯曲变形，液压缸两端连接孔中心线不平行，造成液压缸装配困难或工作中运行干涉现象，两个液压缸行程差别较大，造成工作装置的单边偏顶、运动不同步而产生变形或破坏。另外，铲斗和连杆在焊接过程中的工装不正，焊接变形和加工过程中的偏差也将造成铲斗、动臂、连杆和摇臂相互间的装配困难或作业中的干涉。

　主要解决措施

　　(1)对各种焊工装进行了改进或新增设计，对各部件的焊接和加工过程进行了严格控制，以保证各主要部件的质量满足要求。保证了前车架重要尺寸和相关对称度以满足设计要求。焊后进行严格的检测和矫正。减小了焊接时和作业中的变形。

　　(2)严格控制各部件焊接和加工质量，认真遵守各种工艺和操作规程；对重要尺寸进行严格检查把关，不符合图纸和工艺要求的绝不允许进入装配工序。

　　(3)增加液压缸的检测工具。对外协厂的动臂液压缸、转斗液压缸等进行严格的质量控制，使液压缸连接孔、活塞杆和缸体间的平行度、垂直度及行程等要素控制在规定范围内。