1　超细硬质材料纳米晶硬质合金

    由于晶粒尺寸细小，晶界密度极大，从而表现出一系列的优异性能。如既具有高的硬度和耐磨性，又具有很高的强度和韧性，已广泛用于制造微型钻、精密工模具和难切削加工领域。生产纳米晶硬质合金的关键技术之一是制备纳米WC粉或WC Co复合粉末。目前制备纳米硬质合金粉的方法主要有：喷雾转换法、等离子体法、低温还原碳化法、溶胶-凝胶法和复盐沉淀法等，但这些方法的工艺过程都较复杂。自20世纪80年代初Yermakov发现机械合金化可以作为一种制备非晶合金工艺后，随即在世界范围内形成了机械合金化研究热潮。

    机械合金化是在固态下实现合金化，不经气相、液相，不受物质的蒸气压、熔点等物理特性因素的制约，使过去用传统熔炼工艺难以实现的某些物质的合金化和远离热力学平衡的准稳态、非平衡态及新物质的合成成为可能，因此机械合金化在理论和应用方面均引起极大关注。唐嵘[14]等人指出：用机械合金化技术制备超细硬质合金粉末具有优点；晶粒长大抑制剂Cr3C2和钴在WC中分布均匀，成分容易控制，工艺简单，成本低。

    2　制备及其对材料的影响

    利用机械合金化制备纳米粉末是一种非常有效而简便的方法。粉末经机械合金化形成纳米晶有两种途径：①粗晶材料经过机械合金化形成纳米晶；②非晶材料经过机械合金化形成纳米晶。

    非晶粉末在机械合金化过程中的晶体生长，是个形核与长大的过程。在一定条件下，晶体在非晶基体中形核。晶体的生长速率较低，且其生长受到机械合金化造成的严重塑性变形的限制。由于机械合金化使晶体在非晶基体中形核位置多且生长速率低，所以形成纳米晶。

    机械合金化技术对材料的影响主要有：①可形成高度弥散的****相粒子；②可以扩大合金的固溶度，得到过饱和固溶体；③可以细化晶粒，甚至达到纳米级，还可以改变粉末的形貌；④可以制取具有新的晶体结构、准晶或非晶结构的合金粉末；⑤可以使有序合金无序化；⑥可以促进低温下的化学反应和提高粉末的烧结活性。

    机械合金化的方法合成纳米粉末简单易行，效率高，制出的粉末晶粒尺寸细小，但往往会因为与罐体、球体摩擦造成粉末污染。